Technologie
Cool Sow System
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La température optimale en case de mise bas pour les truies est de 16-18°C, tandis que pour les porcelets, c’est au moins 30°C. Dans la case de mise bas, la température est généralement adaptée aux porcelets ; et il fait donc beaucoup trop chaud pour les truies.
Pour remédier à ce problème, Nooyen a développé le Cool Sow System : un refroidissement par le sol sous l’épaule et le cou des truies allaitantes. Les effets positifs et les résultats de ce système de refroidissement ont été prouvés par une étude sur deux ans menée par l’Université et le Centre de recherche de Wageningen aux Pays-Bas.
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Super Coated
Avant et au cours du processus de dépôt d’enduit, divers contrôles de qualité sont effectués pour garantir une qualité optimale et une longue durée d’utilisation du caillebotis enrobé de coating. Ainsi, la valeur de l’apprêt mesurée et la viscosité - ou encore le degré de fluidité – de coating sont déterminés. À l’aide d’un duromètre, la dureté de coating est déterminée. Ce mesurage est effectué avant que le caillebotis ne soit traité dans une solution au sel. Enfin des tests sont effectués mécaniquement sur les échantillons d’essai. Ces tests permettent de tester la flexibilité de coating. L’échantillon est ensuite contrôlé au microscope, de manière à ce qu’une résistance maximale de coating dans le bâtiment puisse être garantie.
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Tri-Cast
Les caillebotis Tri-Cast Nooyen sont fabriqués à base d’un alliage en fonte de haute qualité : Ductile casting (EN-GJS-400-15). Grâce à la structure lamellaire des molécules de fer et la viscosité élevée de cet alliage, le matériel est résistant aux chocs et particulièrement dur. Tri-Cast peut supporter cinq pour cent de flexion sans problème.
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Tri-Bar
Pour prolonger la durée de vie du caillebotis Tri-Bar, Nooyen a utilisé de l’acier hautement résistant (High Resistant Steel) au lieu de l’acier pour béton armé standard (FeB 500). Cet acier hautement résistant est un alliage à teneur de nickel, de chrome et de cuivre élevée et qui contient une quantité de silicium très spécifique. Contrairement à l’acier pour béton armé standard, la composition de l’acier hautement résistant est déterminée avec une grande précision et de ce fait, elle est extrêmement constante. L’acier est laminé à froid et galvanisé thermiquement. La couche galvanisée fait en moyenne 100 à 130 microns d’épaisseur. Comme l’acier hautement résistant attire plus de zinc en comparaison de l’acier pour béton armé standard, sa durée de vie est plus longue. En utilisant de l’acier hautement résistant, Nooyen commercialise ainsi uniquement des caillebotis qui sont qualitativement largement conformes à la norme NEN-EN-ISO 1461.
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Blue Deck
Le caillebotis Blue Deck est fabriqué à base de polypropylène sans cadmium, non polluant et recyclable, de première génération. Le polypropylène est un polymère thermoplastique servant à de multiples applications. Ce groupe de matériel est composé de macromolécules linéaires sans jonctions transversales. L’utilisation de thermoplastiques présente de grands avantages car des matériels souples peuvent être modelés selon la forme adéquate et de plus peuvent être facilement réutilisés. Les caillebotis Blue Deck sont en outre parfaitement résistants aux solvants, bases et acides chimiques.
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Nooyen Fire Resistant
Le caillebotis Nooyen Super Coated répond aux normes de sécurité incendie énoncées dans le décret néerlandais sur la construction et à nos exigences élevées en matière de fabrication discrète visant à assurer une hygiène et un bien-être optimaux grâce à la chaleur du coating et à une longue durée de vie. Les caillebotis Super Coated sont testés conformément à la norme européenne EN 13501-1:2007+A1:2009 et classés comme Bfl -S1.
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